Reaktive farvestoffer er blevet industrialiseret i mere end 40 år. På grund af sin lyse farve, enkle syntese, praktiske påføring, brede anvendelse og fremragende ydeevne er det det hurtigst voksende farvestof i dag. Den traditionelle reaktive farvestofproduktionsproces er at tilsætte uorganisk salt til farvestofopslæmningen efter kemisk syntese, bruge udsaltning til at gøre farvestoffet overmættet og derefter filtrere farvestoffet, spraytørring, for at opnå produktet.
I syntetiske farvestoffer er der på grund af kompleksiteten af den organiske reaktion ud over de færdige farvestoffer en række farvestofisomerer, homologer og ufuldstændige primære og sekundære materialer i den syntetiske opslæmning. Hvordan man adskiller uorganisk salt og tilbehørsfarvestoffer, mens man koncentrerer, adskiller og renser den rå farvestofopslæmning, har været et varmt emne i farvestofindustrien. Fordi tilstedeværelsen af uorganisk salt ikke kun påvirker farvestoffets stabilitet, men reducerer også farvestoffets farvestyrke og farveægthed, og tilstedeværelsen af tilbehørsfarvestoffet påvirker farvestoffets endelige farve. Samtidig er dets flydende produkter, fast indhold relativt lavt, brugen af spraytørring energiforbrug er for højt.
Fordelene ved at bruge membranseparationsteknologi til at behandle farvestoffer er som følger:
1, fjern små molekylære uorganiske salte, forbedre farvestoffets farvestyrke 40-60%;
2, udskift udsaltningstrykfiltreringsprocessen for at reducere spildevandsudledning og forkorte processen;
3, spare råvarer og hjælpematerialer, genbrugsprodukter;
4, øg faststofindholdet i farvestofopslæmning 20-30%, reducer tørringsomkostningerne;
5, egnet til reaktive farvestoffer, sure farvestoffer, direkte farvestoffer og blegemidler og andre vandopløselige farvestoffer.
